無(wú)轉(zhuǎn)子硫化機(jī)

【簡(jiǎn)介及概述】

無(wú)轉(zhuǎn)子硫化機(jī)是橡膠加工行業(yè)控制膠料質(zhì)量，快速檢驗(yàn)及橡膠基礎(chǔ)研究應(yīng)用zuì廣泛的儀器，為橡膠zuì優(yōu)化配方組合提供了精確的數(shù)據(jù)，可精確測(cè)出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數(shù)及 、zuì小轉(zhuǎn)矩等參數(shù)。

    該硫化儀包括：主機(jī)、計(jì)算機(jī)、測(cè)溫、控溫、數(shù)據(jù)采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測(cè)、控溫電路由測(cè)控模塊、鉑電阻、加熱器組成，能自動(dòng)跟蹤電網(wǎng)及環(huán)境溫度的變化，自動(dòng)修正PID參數(shù)，達(dá)到快速、精確控溫的目的。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)及機(jī)電連鎖完成對(duì)橡膠硫化過(guò)程的力矩信號(hào)自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示溫度值及設(shè)定值。硫化結(jié)束后，自動(dòng)處理、自動(dòng)計(jì)算、打印硫化曲線及工藝參數(shù)。顯示硫化時(shí)間、硫化力矩。計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示硫化過(guò)程，從上面可一目了然的看到“溫度”的變化和“時(shí)間—扭矩”的變化過(guò)程。

【設(shè)備特點(diǎn)】

1. 溫度控制精度高、范圍廣。（±0.1℃）
2. 時(shí)鐘編程功能。（設(shè)定、修改時(shí)間）
3. 技術(shù)先進(jìn)的開(kāi)關(guān)電源，穩(wěn)壓范圍寬。
4. 進(jìn)口集成電路及控制元件。
5. 全中文漢顯。
6. 符合GB/T16584（用無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀測(cè)試橡膠硫化特性）和ISO6502的要求。
7. 功能強(qiáng)大的微處理器采用高質(zhì)量的進(jìn)口芯片。一方面，計(jì)算機(jī)和微處理器可以從力矩傳     感器取得信號(hào)并把信號(hào)記錄到曲線圖上。同時(shí)，計(jì)算機(jī)和測(cè)控模塊接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，并控制模腔的溫度。
8. 無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀在設(shè)計(jì)時(shí)采用了一系列連鎖功能，包括關(guān)閉塑料玻璃門(mén)。若門(mén)沒(méi)有關(guān)上，則模具無(wú)法合攏。只有門(mén)安全的合上，模具才可合攏。才可進(jìn)行工作。總而言之，該型號(hào)的硫化儀與其他的型號(hào)相比，性能更穩(wěn)定、更精確、價(jià)廉物美、功能齊備。它是測(cè)試橡膠特性儀器。

【設(shè)備規(guī)格指標(biāo)】

1. 該硫化儀執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：ASTMD5289-95    ISO6502-1999（E）   GB/T16584-1996
2. 設(shè)備型號(hào)：HE-LH-200
3. 測(cè)溫范圍：室溫～200℃
4. 測(cè)溫精度：100～200℃時(shí)，≤±0.1℃
5. 控溫穩(wěn)定度：100～200℃時(shí)，≤±0.1℃
6. 設(shè)定范圍：0～200℃；設(shè)定zuì小單位：0.1℃
7. 溫度顯示范圍：0～200℃；顯示分辨率：0.1℃
8. 設(shè)定時(shí)間范圍：0～200分鐘；設(shè)定zuì小單位：1分鐘
9. 自動(dòng)量程切換：根據(jù)實(shí)際力矩自動(dòng)增加
10. 電源：50HZ，380V±10%，50±1Hz，必須要良好接地
11. 壓縮空氣：0.32Mpa 由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制
12. 擺動(dòng)頻率：100次/分鐘（約1.7HZ）
13. 環(huán)境溫度：常溫～40℃，相對(duì)濕度小于80%，空氣中不含腐蝕性氣體
14. 質(zhì)量：≈250kg  
15. 功率：2KW
16. 外型尺寸：680×630×1100（mm）

【構(gòu)造與原理】

構(gòu)造：無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀是一種智能型的儀器，它融合了機(jī)械與電兩種原理。由以下幾個(gè)部分組成：

a. 機(jī)械部分：由外殼、上下模、振動(dòng)器、測(cè)力傳感器和變速器組成；

b. 空壓機(jī)控制系統(tǒng)：由開(kāi)合模的氣缸、電磁閥和空壓機(jī)三部分組成；

c. 電控系統(tǒng)：由測(cè)控溫系統(tǒng)和門(mén)控制裝置組成；

d. 測(cè)試和控制系統(tǒng)：主要由微處理器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)獲取器、交流器、數(shù)據(jù)處理器、電機(jī)控制、開(kāi)合模控制

設(shè)計(jì)原理

1. 模具型腔由上、下模組成，橡膠試樣放在幾乎密閉的模具型腔內(nèi)并保持一定的溫度的壓力，其中一個(gè)模腔以1.7Hz的頻率振動(dòng)，振幅是±0.5º或±1º。模腔的振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變，同時(shí)試樣在反方向生成一個(gè)反作用力（力矩）到模具型腔，其力值的大小取決于膠料的剛度（剪切模量）。
2. 隨著硫化開(kāi)始，膠料試樣的剛度增大，測(cè)力機(jī)構(gòu)測(cè)出的反作用力（力矩）會(huì)逐步上升到穩(wěn)定值或 值并通過(guò)屏幕逐漸顯示出來(lái)，同時(shí)看到一條力矩與時(shí)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線圖，通常稱(chēng)為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗(yàn)溫度與膠料的特性有關(guān)。試驗(yàn)結(jié)束后，數(shù)據(jù)、曲線將自動(dòng)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，如果需要打印，直接點(diǎn)擊“打印”即可。
3. 硫化曲線的形狀取決于測(cè)試的溫度和橡膠試樣的特性。除了曲線，計(jì)算機(jī)控制打印機(jī)會(huì)打印出相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。